在被譽為“中小機床之都”的滕州市,機床產業的轟鳴聲已經響徹了數十年。這里曾以生產量大面廣的中小型機床聞名全國,支撐了無數制造業工廠的起步與發展。隨著全球制造業向智能化、精密化轉型,傳統的生產模式與中低端產品結構,讓這座“機床之都”感受到了前所未有的壓力。轉型升級,已成為關乎產業集群存續與發展的必答題。
困境:傳統優勢遭遇時代挑戰
記者在蹲點調研中發現,滕州的機床企業過去多依靠性價比和靈活供應占據市場,但同質化競爭嚴重,利潤空間被不斷壓縮。“一臺普通車床,利潤薄得像一張紙。”一位企業主坦言。高端數控機床、復合加工中心等產品依賴進口或國內頭部企業,本地集群在技術壁壘面前顯得有些力不從心。人才流失、研發投入不足、品牌影響力局限,成為制約發展的共性難題。
破局:技術服務成為轉型新引擎
面對挑戰,滕州機床產業集群沒有坐以待斃,而是將目光投向了“技術服務”這一價值鏈的高端環節。升級之路,正圍繞著技術服務悄然展開:
- 從“賣產品”到“賣解決方案”:一批領先企業不再滿足于單純銷售機床,而是轉向為客戶提供完整的自動化生產線方案、工藝包和持續的技術支持。例如,某公司為一家汽車零部件企業量身定制了智能化生產線,將生產效率提升了30%,這種深度綁定提升了客戶粘性與產品附加值。
- 搭建公共技術服務平臺:當地政府與行業協會牽頭,聯合高校、科研院所,建立了“機床產業技術創新服務中心”和“數控系統應用服務平臺”。這些平臺為企業,尤其是中小企業,提供共享研發、檢測認證、數控系統適配與優化、技術培訓等服務,降低了單個企業的創新門檻和成本。
- 聚焦細分領域與專精特新:部分企業避開通用機床的紅海,深耕模具加工、醫療器械零部件、航空航天特種材料加工等細分領域,通過提供高度專業化的工藝技術服務和定制化機床,贏得了細分市場的口碑。一批“專精特新”中小企業正在涌現。
- 數字賦能遠程服務:隨著工業互聯網的普及,越來越多企業為自家機床加裝了數據采集模塊。通過云平臺,技術人員可以遠程監控機床運行狀態、進行故障預警與診斷、甚至遠程調試程序,極大提升了服務響應速度與效率,實現了從 reactive(被動響應)到 proactive(主動預防)的服務模式轉變。
展望:生態融合與未來圖景
技術服務的深化,正在重塑“中小機床之都”的產業生態。它促使企業與下游用戶聯系更緊密,驅動自身產品持續迭代創新。前路依然漫漫。業內人士指出,未來升級還需在高端數控系統、關鍵功能部件等核心技術上尋求突破,并進一步吸引和留住高端研發、軟件編程、系統集成方面的人才。
“中小機床之都”的升級之路,是一條從規模擴張向質量效益轉變,從單一設備制造向“制造+服務”融合發展的道路。技術服務,如同為傳統制造業注入了智慧的血液,不僅是在服務客戶,更是在服務自身的未來。這條路雖充滿挑戰,但正是這片土地上無數企業的積極探索與實踐,正讓這座老牌工業基地煥發出新的生機,向著“智能機床服務高地”的目標穩步前行。